【问题一】产品脱模时，总是间接性难以拔出？
根据我们上千家企业的调研，发现有1/3的企业存在拔模困难的问题。材料、模具、工艺当然是问题的根源，但没有使用定制化的脱模剂，才是问题无法有效解决的关键。deawa脱模剂，可以根据您材料、模具、工艺的特性，调整拔模力度、让您轻松拔模。
【问题二】模具容易脏，员工花费大量时间去打磨、抛光、洗模。
目前有95%的企业，存在此现象。这种原始、粗暴的行为，不仅无法从根本上解决问题，还会导致两个后果，一个是人力、材料成本的大量浪费，另一个是模具表面胶衣严重受损，大大降低模具使用寿命。
现在，deawa迪瓦告诉您，如何用脱模剂和洁模剂一套产品，科学地解决这个问题。
为什么我们的脱模剂不脏模呢？因为：
1、耐热性强，可以耐热400℃以上，不收温度的影响而降解；
2、我们的脱模剂和树脂排斥性很强，可以达到完全脱离，树脂很难粘连到模具表面；
3、我们的脱模剂不会和复合材料发生化学反应，不会产生新的物质残留在模具表面。
4、为什么我们的洁模剂一擦即亮？砂纸打磨是物理方法，我们的洁模剂用的是化学方法，能够快速分解树脂垢和蜡垢，并且只对模具的蜡垢及树脂垢起化学反应，对模具胶衣不会发生化学反应。
【问题三】产品表面经常有脱模剂和树脂残留物、凸陷，后工序话费大量人力补土、打磨
这个问题，迪瓦脱模剂可以解决！原理如下：
在生物显微镜下测试，我们的脱模剂的转移率小于千分之一，几乎0转移，所以您的后加工处理就会变得很轻松，不会像现在这么麻烦。
为什么我们的脱模剂几乎不转移呢？因为我们脱模剂中不含活泼性高的低分子物质，全部是高分子材料，高分子材料几乎不转移的，特别是我们用特俗的加工工艺，制造过程中已经把微量的低分子物质释放了。
产品概述：
deawa7355脱模剂是一种 的半 性脱模剂，可以针对以下树脂体系：环氧树脂（热固化树脂，复合纤维材料）及不饱和树脂。
性质：
外观：无色透明液体
气味：碳氢化合物气味
比重：0.725±0.01
保质期：一年
操作温度：室温
固化后热稳定性：400℃
模具的准备：
为了得到更好的离型效果，deawa7355应用在表面清洁且干燥的模具上，所有的蜡、封孔剂及残留的脱模剂必须清洗干净。可以用deawa577S或553S或者其他溶剂清洁模具上的残留物。
使用方法：
deawa7355可以在室温条件下用干净的无尘布抹上去（但不可用纺布，因为的溶剂会溶解无纺布的粘合剂）。
1、先用干净的无尘布蘸满脱模剂，然后在模具表面均匀有序的涂抹，要求是一层光滑且湿润的薄膜，注意不能在刚擦完的模具表面工作，要等这层脱模剂完全固化后才能来做产品；
2、一般需要涂2层或在多一点的底膜，每层需要10-15分钟让溶剂挥发。最后一层要等30分钟完全固化后，再来做产品。注意：底膜应该是干燥，不粘；
3、当模具表面每个细微部分有充分且均匀的脱模剂时，才能保证有更好的脱模效果；
4、当出现脱模困难时，可以选择整个模具再涂一遍，或者只涂有问题的地方。
